>> 常見問題

　　電動機為老舊型號或淘汰系列，電動機效率偏低。

　　電機與負載設備(如泵、風機、空壓機等)不匹配，導致系統效率偏低。

　　傳動系統包括減速箱、皮帶或液力耦合器等，存在較大的傳動損失，且缺乏高效的調節機制。

　　運維管理水平滯后，缺乏有效的能效監測和定期維護機制。

>> 核心技術

　　專業化診斷技術

　　系統優化技術

　　數智化控制技術

>> 解決方案

　　通過深入分析電機及其系統的實際運行狀態，精準識別高能耗問題的原因，并提出針對性地解決方案，通過“電機-傳動-負載-控制”全鏈條的優化，確保各個環節協同高效，通過自主開發的節能優化控制系統，實現電機系統高效的能源轉換和穩定運行。

>> 電機系統優化改造

　　包括對驅動電機、驅動設備、傳動系統以及系統管網的能耗分析，精準分析系統需求，制定個性化的系統配置方案，用高效設備替換老舊設備，優化系統設備的管網的匹配，實現系統高效運行。

>> 傳動裝置改造

　　傳動裝置改造：將傳統的液力耦合器、齒輪箱、皮帶等傳動方式用變頻調速、永磁直驅電機等傳動方式替代。

>> 數智化控制

　　通過節能優化控制系統和物聯網平臺實時監控電機狀態和調控系統運行效率，遠程監控電機健康狀態，預測故障以減少停機。應用數字化孿生技術，創建電機系統虛擬模型，仿真優化運行參數。

>> 應用領域

　　電機系統節能技術廣泛應用于能源、化工、冶金、石化、建材、公用設施等多個行業，如壓縮機、風機、水泵、球磨機、皮帶機、攪拌機等設備。

>> 節能效果

　　綜合節電率：10%～60%